全自動(dòng)一鍵拼接復(fù)合測(cè)量?jī)xQCF322L

一、 全自動(dòng)一鍵拼接復(fù)合測(cè)量?jī)x產(chǎn)品簡(jiǎn)介

1. 本機(jī)專為高效全自動(dòng)量測(cè)市場(chǎng)量身定制，機(jī)器采用自動(dòng)變倍同軸光光學(xué)鏡頭+雙遠(yuǎn)心大視野鏡頭復(fù)合測(cè)量，既可以測(cè)量普通2.5次元能測(cè)量的產(chǎn)品，又能通過軟件的拼接功能進(jìn)行快速一鍵測(cè)量，一臺(tái)機(jī)實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)機(jī)的價(jià)值，在測(cè)量應(yīng)用及測(cè)量效率上大幅度提高，同時(shí)為企業(yè)大大節(jié)省人工成本。

2. 本機(jī)具有一鍵拼接、5軸CNC編程、精準(zhǔn)定位、重復(fù)測(cè)量、SPC報(bào)表統(tǒng)計(jì)、自動(dòng)測(cè)量結(jié)果輸出等功能，能快速高效地解決不同產(chǎn)品的批量測(cè)量需要，適用于以二維及簡(jiǎn)易三維測(cè)量為目的的一切應(yīng)用領(lǐng)域, 廣泛應(yīng)用在鍋爐、壓力容器、航天、航空、電力、石油、化工、海洋石油、管道、軍工、船舶制造、汽車、機(jī)械制造、冶金、金屬加工業(yè)、鋼結(jié)構(gòu)、鐵路交通、核能電力、高校等行業(yè)；

3. 本機(jī)X、Y、Z三軸+自動(dòng)變倍鏡頭+環(huán)光升降均為電腦程序驅(qū)動(dòng)，通過本司專用的全自動(dòng)影像一鍵拼接測(cè)量軟件，具有自動(dòng)邊緣提取、自動(dòng)理匹、自動(dòng)對(duì)焦、測(cè)量合成、影像合成等人工智能技術(shù)，同時(shí)，基于機(jī)器視覺與微米精確控制下的自動(dòng)對(duì)焦功能，可以滿足清晰攝影下輔助測(cè)高需要?？稍谑褂脢A具或工件隨意放置的情況下，進(jìn)行批量測(cè)量、SPC結(jié)果分類、自動(dòng)輸出測(cè)量結(jié)果等操作。

二、 產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 采用小龍門固定式移動(dòng)機(jī)構(gòu)及雙鏡頭雙視野配置（2.5D影像功能采用自動(dòng)變倍+同軸光鏡頭+320萬HIK千兆網(wǎng)數(shù)字相機(jī)；一鍵拼接功能采用雙遠(yuǎn)心大視野鏡頭+2000萬HIK USB3.0高清數(shù)字相機(jī)）

2. 由XYZ移動(dòng)工作臺(tái)、自動(dòng)變倍鏡頭、自動(dòng)升降多角度環(huán)形表面光及高精度電子光柵尺和運(yùn)動(dòng)專用控制盒、精密光源控制盒等組成數(shù)據(jù)光源傳動(dòng)復(fù)合控制系統(tǒng)；

3. 采用雙重閉循環(huán)運(yùn)動(dòng)控制，保證電機(jī)在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)精確的定位性能；

4. 采用本公司開發(fā)的嵌入式模塊控制機(jī)電，提高了電機(jī)響應(yīng)速度，同時(shí)簡(jiǎn)化儀器與PC的接口，；

5. 采用全花崗石平臺(tái)結(jié)構(gòu)，外觀簡(jiǎn)潔大方，不變形，不生銹；

6. 表面光由三環(huán)八區(qū)環(huán)形LED光源組成，每一組均為恒流電源驅(qū)動(dòng)，并按需要分區(qū)程序顯示；

7. Z軸影像對(duì)焦直接通過計(jì)算機(jī)軟件操作，無需手動(dòng)調(diào)焦，大幅度提高工作效率；

8. 具有多種數(shù)據(jù)處理、顯示、輸入、輸出功能,使測(cè)量與辦公結(jié)合在一起；

9. 與計(jì)算機(jī)連接后,采用DTVCNC全自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x專用軟件測(cè)繪圖形進(jìn)行處理及輸出；

三、產(chǎn)品參數(shù)

1. 型號(hào)：QCF322L

2. 運(yùn)動(dòng)行程（X、Y、Z軸mm）：300×300×200

3. 工作距離：2.5D鏡頭：90mm    遠(yuǎn)心鏡頭：145 mm

4. 玻璃尺寸：500×350mm

5. 工作臺(tái)呎寸(W×Dmm)：720×640                

6. 外形尺寸（W×L×Dmm）：1000×1200×1500

7. 儀器基座、橫梁、支梁材質(zhì)：高精度、高穩(wěn)定性花崗石

8. CCD攝影機(jī)：320萬HIK千兆網(wǎng)數(shù)字相機(jī) + 2000萬HIK USB3.0數(shù)字相機(jī)

9. 變焦物鏡：  0.7X～4.5X自動(dòng)變倍同軸光鏡頭+ 0.16X雙遠(yuǎn)心大視野鏡頭

10. 2.5D功能：物方視場(chǎng)：  10.6～1.6mm   一鍵拼接功能：86×57 mm

11. 數(shù)顯分辨率：0.0001mm

12. X、Y坐標(biāo)測(cè)量示值誤差≤（3+L/200）µm ， L為被測(cè)長度(單位：mm)

13. 操作方式：全自動(dòng)伺服系統(tǒng)控制三軸驅(qū)動(dòng)+自動(dòng)變倍+自動(dòng)環(huán)光升降

14. 測(cè)量軟件：全自動(dòng)影像一鍵拼接復(fù)合專用測(cè)量軟件

15. 工作環(huán)境：溫度20±5 ℃，濕度35%-75%（盡量滿足環(huán)境條件），如果溫濕度條件不能達(dá)到以上標(biāo)準(zhǔn)，至少要將儀器放置在少灰塵，少油氣，遠(yuǎn)離振動(dòng)源的室內(nèi)。

四、軟件功能

1. 一鍵測(cè)量功能：隨意擺放，通過特征識(shí)別，一鍵高效快速測(cè)量。

2. 一鍵拼接功能：通過遠(yuǎn)心大視野鏡頭和機(jī)器移動(dòng)掃描整個(gè)產(chǎn)品測(cè)量范圍，運(yùn)行軟件拼接功能，編程測(cè)量尺寸，一鍵高效快速測(cè)量。

3. CNC編程自動(dòng)測(cè)量：以軟件控制測(cè)量?jī)x的工作臺(tái)面及Z軸移動(dòng)方向，使測(cè)量更方便，可選配操縱桿手柄控制，讓操作更人性化。可根據(jù)客戶產(chǎn)品所測(cè)尺寸，進(jìn)行測(cè)量編程，保存測(cè)量路徑后，即能進(jìn)行批量自動(dòng)測(cè)量，大大提高測(cè)量效率； 

4. 設(shè)置自動(dòng)測(cè)量重復(fù)操作次數(shù)：測(cè)量同一產(chǎn)品所要檢測(cè)的尺寸，設(shè)置自動(dòng)測(cè)量的重復(fù)次數(shù)，則不需要每次重復(fù)繪圖、標(biāo)注，節(jié)省了時(shí)間；

5. 光學(xué)對(duì)焦：由計(jì)算機(jī)自動(dòng)判定每次的對(duì)焦面，以保證變換焦距時(shí)測(cè)量的重現(xiàn)性及精準(zhǔn)度；

6. 光學(xué)對(duì)焦測(cè)高：通過光學(xué)對(duì)焦功能，用軟件自動(dòng)計(jì)算Z軸高度；

7. “全圖" 導(dǎo)航定位窗口：可以實(shí)時(shí)瀏覽所有繪制的像素，并可讓鼠標(biāo)點(diǎn)哪走哪,更讓測(cè)量之?dāng)?shù)據(jù)統(tǒng)統(tǒng)在掌控之中；

8.  “瀏覽"窗口：可觀察工件的全圖形并具有類似AutoCAD的縮放功能；

9. 在“瀏覽"視圖中進(jìn)行標(biāo)注： 可以直接在“瀏覽"視圖中進(jìn)行尺寸的標(biāo)注；

10. 亞像素找邊：讓軟件實(shí)時(shí)刷新,實(shí)時(shí)跟蹤鼠標(biāo)，自動(dòng)捕捉鼠標(biāo)離最清晰邊緣的最近點(diǎn)，更大程度的節(jié)約測(cè)繪時(shí)間；

11. 圖形自動(dòng)捕捉：可對(duì)線、圓、弧進(jìn)行自動(dòng)掃描邊緣并自動(dòng)取得圖形；自定義圓：可按客戶需要自定義標(biāo)準(zhǔn)的圖（由客戶自行定義圓的圓心坐標(biāo)、直徑、半徑）。再以標(biāo)準(zhǔn)的圓和影像中的工件作對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差；

12. 自定義線段：客戶自行定義線段的起點(diǎn)坐標(biāo)、長度、旋轉(zhuǎn)的角度，再與影像中的工件作重迭對(duì)比，從而找到工件與標(biāo)準(zhǔn)圖形之間的誤差；

13. 標(biāo)注：可測(cè)量平面上的任何幾何尺寸（直徑、半徑、角度、兩線距離、點(diǎn)到線的距離、兩圓間距等等）；

14. 坐標(biāo)標(biāo)注：以設(shè)定之坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0）為基準(zhǔn)，標(biāo)注像素上任意一點(diǎn)的坐標(biāo)位置；

15. 自設(shè)客戶坐標(biāo)： 可以根據(jù)客戶本身的需要在影像中的實(shí)際工件上自行設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)（0，0），再以（0，0）點(diǎn)為基準(zhǔn)在畫面任一點(diǎn)上標(biāo)示該點(diǎn)X，Y坐標(biāo)位置；

16. 繪圖：可將實(shí)時(shí)影像中的實(shí)際工件外形進(jìn)行描繪，形成完整的工程圖，繪圖方式和 AutoCAD相似；

17. 操數(shù)：可將產(chǎn)品外形簡(jiǎn)易描出，描出的圖形可轉(zhuǎn)入AutoCAD經(jīng)修改形成工程圖；

18. 設(shè)置像素顏色： 可更改所繪制及標(biāo)注的所有像素顏色，更容易區(qū)分便認(rèn)；

19. 自動(dòng)捕捉像素上的各結(jié)點(diǎn)：可以自動(dòng)捕捉線的起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)及兩線的交點(diǎn)、圓心及圓周上的三個(gè)結(jié)點(diǎn)，用于輔助標(biāo)注繪圖等應(yīng)用功能；

20. 形位公差：真圓度，真直度，同心度，可計(jì)算出產(chǎn)品上圓形真圓度、直線邊真直度及兩圓心的同心度；

21. 設(shè)置公差：可設(shè)置產(chǎn)品的實(shí)際尺寸超出范圍，超出則以紅色背景警示；

22. 發(fā)送至AutoCAD：可將實(shí)時(shí)影像中按實(shí)際工件外形所描繪的像素直接輸出到AutoCAD；

23. 保存高像素照片：可保存更清晰的測(cè)繪圖元及產(chǎn)品照片，可以更大倍數(shù)的在看圖軟件中觀察所保存的圖片；

24. CCD校正：對(duì)CCD制作中產(chǎn)生的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，使測(cè)量更精準(zhǔn)；

25. 光柵尺校正：對(duì)光柵尺所產(chǎn)生的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，使測(cè)量更精準(zhǔn)；

26. Z軸校正：對(duì)Z軸的移動(dòng)偏差進(jìn)行補(bǔ)償，使測(cè)量更精準(zhǔn)；

27. 運(yùn)動(dòng)系數(shù)控制：可以更快速的在工作臺(tái)中進(jìn)行定位，節(jié)約大量的測(cè)量時(shí)間。